在操作机制木炭机的过程中要掌握四点原则

机制木炭机生产工艺是粉碎，烘干制棒，然后是炭化，要生产优质的机制木炭，首先要充足的生产原料，原料的选择也同样重要，不同的原料生产的机制木炭质量也不尽相同，优质的机制木炭一生产原料的成本也会相对高一些，并且烘干和制棒所用设备的不同，生产工艺的不同也影响着机制木炭的产量和质量，每一步的生产把关都非常重要。为了广大客户在使用木炭机设备生产中安全，建业机械总结以下四点建议就能无忧的生产。
   
    第一、建议就是烟筒串联，集中排放，通俗点说就是搞个大烟囱，把烟筒串联起来，集中从大烟囱排放到高空。这种方法是非常简单的，而且没有技术含量成本低廉。烟筒是串联的，土窑或者炭化炉的烟经过公共烟道引入大烟囱集中排放高空。使用这种方法时需要在炭化初期和末期拆掉单个烟道与公共烟道之间的连接管，以便观察窑烟的变化情况．这种办法虽然没有减少烟气的排放总量，但由于排放高度大副提升，所以仍然在很大程度上降低了对周围环境的影响。是一个不错的变通方法，也是很多机制木炭厂家所广泛采用的。
    第二、建议就是水浸，就是让烟气通过水池沉淀。使用需要在木炭机设备旁边建一水池，将土窑或者碳化炉的烟通过风机和管道引入池底，由于水的比热大，窑烟在池水中行走的过程中其木焦油和木醋液会被迅速凝结沉入水低，少量木煤气从水面排出，这样可以将窑烟减少一半以上。需要指出的是这种办法的原理实际是冷凝而非溶解，除蒸发损失的少量水外，其余部分可以反复使用。此外沉在水底的淤积物要定期清除，有一定的技术含量。
    第三、建议就是冷凝回收，这种方法投入成本比较高，但是能回收木焦油和木醋液这种方法需要购进设备，就是冷凝塔和分离罐。如果想得到高纯度的木焦油和木醋液，需要在设备上做较大的投资，对于一般的炭厂这种回收的代价显然过高。如果没有好的销售渠道，回收到的产品又无法变现，毕竟这些副产品的销路不如炭广阔。但无论如何，回收也代表着这个行业的发展方向，如果能降低回收的成本，这应该是最理想的解决办法。第四配件是电气操作面板，它的的厚度应大于或者等于2毫米，木炭机设备螺旋推进杆的前端应焊合金焊条及喷合金粉，并按要求磨光滑，使其角度和锥度达到设计的要求。
    第四、建议就是多次燃烧，窑烟的主要成分木焦油和木煤气都具有易燃性，但由于窑内的贫氧环境，使之无法燃烧．如果能在烟道口处用少量的燃料将其引燃，污染程度便会大大降低．但这种方法受天气条件的制约．还存在很大的火灾隐患。此外设法将窑烟引入烘干机的炉膛，作为烘干的燃料也是一种一举两得的解决办法．许多炭厂已在这方面进行了尝试，而且都有所斩获。

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