河南建业机械是一家专业机械制造有限公司,对于灰石矿点多,成分波动大,而粘土成分相对稳定但含水率较高的公司来说。因此设置石灰石预均化堆场是必要的,设计中我们采用了长条形预均化堆场,并配置了CD300A型悬臂侧式堆料机(堆料能力250t/h)和QQ200B型桥式刮板取料机(取料能力200 t/h)。
在预均化堆场中,设置了三个料堆,其中两个为石灰石与粘土的混合料堆,每个料堆储量为12000t,用取料机取料,正常生产时,每个料堆可供使用6~8d;另外一个为石灰石料堆,储量为3000~4000t,用铲车取料。
堆料机进行堆料操作时,破碎后石灰石与破碎后粘土同时进入堆料机的进料皮带。其中大块石灰石经B1600重型板式给料机喂入PCF1616锤式破碎机,经破碎后进入堆料机的进料皮带;堆棚中的粘土经B800中型板式喂料机喂入CJ21000×700冲击式粘土破碎机,经破碎后也进入堆料机的进料皮带。石灰石与粘土的比例保持恒定,粘土微过量配入,入磨前在原料库下再用石灰石进行校正。输送两种物料的板喂机经调速后可实现稳定给料量,在该厂试生产时期,石灰石与粘土的给料量(t/h)比例保持在160∶27。
堆料机进行往复平铺布料,每个料堆可布料400~500层;取料机从料堆端部开始截面取料,每层料都能取到,因此能达到预均化的目的。物料经取料机、皮带输送机被输送至原料配料库。原料配料库为4座8m×25m圆库,分别储存混合料、石灰石、铁粉、干粘土。干粘土是在预配料时,一旦粘土掺入量过少时使用,由人工组织收晒,待操作熟练后可以不用,腾出的库容可作为备用校正原料库。库下采用DTGSK型调速皮带秤,原料经二次配料后入立磨粉磨。
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