对于选金设备来说,每一个组成部分都无比重要,缺了那个部分都不行,都会收到巨大的影响。其中螺旋溜槽是一种较为有效的细泥重选选金设备。
目前选矿厂所用螺旋溜槽大多数仍为等直径等螺距圈的螺旋溜槽(下称普通螺旋溜槽),而这种普通螺旋溜槽一次选别效果较差,富集比一般在116左右。要获得吕位高的金精矿,较高的回收率,还必须采用粗、精、扫选三个作业联合选别才能达到这个目的。因此,在生产中不免存在使用设备多,占地面积大,生产成本高的问题。为此,我们设计了一种具有粗精扫选组合式的新型螺旋溜槽。这种新型螺旋溜槽,粗选螺旋溜槽设置在上部,精扫选螺旋溜槽内外相套设置在粗选溜槽下部。粗精扫选螺旋溜槽具有不同的结构参数。用新型选金设备溜槽及普通的对金矿、石英、磁铁矿(粒度范围为0.15~0mm)人工混合物料进行了试验对比。试验结果表明,新型螺旋溜槽的选矿效率比普通螺旋溜槽高71%,精矿品位高21.38%,回收率高出51.47%。
对于新型选金设备溜槽,经试验验证,选别效果明显提高,其原因有如下几个因素:
1、加强非稳定流作用,增大轻重矿物运动差异。根据对实际生产情况的考查及试验研究结果可知,普通溜槽主要分选段是头2~3圈,而后2圈对分选所起的作用很小。其原因之一是矿浆沿槽流动时,头1~2圈为非稳定流,而流过2圈后,矿浆则逐渐进入稳定流动阶段。由于头1~2圈后,矿浆则逐渐进入稳定流动阶段。由于头1~2圈矿浆流为非稳定流,故存在介质加速度。因此,槽面上矿粒除受离心力,有效重力及介质动压力外,还要受介质加速度附加推力作用。若轻重矿物粒度相同,所受介质加速度附加推力则相同;而由于轻重矿物质量不同,在此力作用下,运动速度则不同即产生轻重矿物的运动差异,使得普通溜槽在头2~3圈具有良好的分选效果。新型螺旋溜槽由于采取粗精扫选组合式,经粗选分成两种产品分别给入精扫选作业,因此强化了非稳定流的作用,取得较好的分选效果,是一款理想的选金设备。
2、采取合理的结构参数,改善松散,分层及分带条件。粗选第一圈由于采取较大下斜角及较小距径比,使内缘流膜厚度增大,强化了松散分层条件,同时也增大了矿粒向外缘移动的阻力和中性面的高度,使重矿物不致过早,过多地被甩到外缘。粗选第二圈由于采取较小的下斜角及较大的距径比,使离心作用加强,这样使已完成分层的轻重矿物快速展开分带。
精选作业主要目的是提高精矿品位,为此采用较小下斜角及较大距径比,由此强化了精选能力,使最终金精矿品位得到明显的提高。而扫选作业主要目的是提高回收率,故采用较大下斜角及较小距径比,由此加强了扫选作业,使最终金尾矿品位较低。
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