巩义建业选金设备选取钼矿技术的创新发展

    钼矿资源是我国发展国民经济的重要产业资源，有着很高的工业价值，而且开发潜力业很大。那么在使用选金设备选取钼矿进行铜钼分离的时候，优先采用混合浮选和浮选。在工业生产中使用最多的就是混和浮选，这种方法是先对粗矿石进行粗选，得到铜钼粗精矿，然后在进行铜钼分离。 在该工艺中，由于铜钼矿也具有良好的可浮性，所以得到铜钼粗精矿很容易，但是进行铜钼分离就比较困难。常用的分离方法有：
    1、常规浮选法。为了得到钼，必须抑制铜矿物上浮，这中方法通常采用的是浮钼抑铜浮选法。在目前工业中使用的抑制铜矿的药剂有两类：①有机药剂，如乙基硫醇；②无机药剂，如氰化物、硫化钠类等。其中无机药剂是工业常规使用的浮钼抑铜药剂。在浮选时加入药剂得到抑铜效果，为了增强对钼矿物的浮选性，还应该添加小剂量的非极性油；添加水玻璃等调整剂可以抑制分散矿浆、脉石矿物，这样能够提高钼精矿的品味，通过数次精选就会得到质量高的钼精矿。
    2、充氮浮选。由于采用氰化物抑铜剂对环境污染特别严重，所以在现代钼矿企业中已经被取缔，主要采用硫氢化钠或者硫化钠作为抑铜剂，但是硫化钠的还原性比价强，在浮选中可以被矿浆中的溶解氧轻易氧化，为了达到工业效果，其使用量非常大，工业成本很高。而采用充氮浮选工艺能够大大减少抑铜剂的使用量。据国外相关实际工业经验证明，采用这种方法可以使硫化钠的使用量大大降低，仅为常规浮选技术中使用量的百分之二十五。据我国相关研究学者的研究证明，在我国使用充氮浮选技术之后会使每年耗费在硫化钠中的费用减少1000多万元。
    3、钝化工艺。这种工艺的原理就是：（1）铜钼粗精矿中的铜矿物的表面被氧化而疏水。（2）矿浆中以及铜矿物表面的黄药分解，这样就失去了氧化性。在pH值较低、温度较高以及时间较长的情况下黄药都容易失效。在pH为10到11时，黄铜矿容易被氧化，形成三氧化二硫离子以及硫酸根离子，其可浮性就会明显降低，更容易被空气中的氧氧化。
    4、脉动高梯度磁选。这是一种有效的分离具有弱磁性的细粒 矿物的方法，这种方法在锰矿、 弱磁铁矿等矿物的选别中已经广泛使用。高梯度磁选机具有高频振动机构，采用反冲精矿、转环立式旋转技术，通过磁场作用将矿石中的夹杂在矿石中的非磁性矿物分离脱落，而将精矿以磁链或者磁团的形式吸在圆筒表面，并逐渐被传输到磁系边缘，在冲洗水的作用下，精矿就被卸到精矿槽中。由于辉钼矿是非磁性的矿物所以不能使用这一新技术，而铜钼矿则具有弱磁性，因此可以将该技术运用到铜钼矿的铜钼分离工艺中。
    以上四点是使用选金设备对钼矿的选取分离最常用的方法，巩义建业是一家专业生产选金设备的品牌厂家，对于选金设备的生产我们有着丰厚的技术经验，为您提供最优质的选金设备，使您能够在事业中获得更大的优势。巩义建业选金设备期待与您的合作。
 

上一篇：【巩义建业重新审视市场使选金设备综合效益更加明显】
下一篇：【建业选金设备对于矿石的破碎与筛分】