影响碾金机的时金回收率的几大因素

    巩义市建业机械是专业生产碾金机的厂家，有着专业的生产技术能够生产各种型号的产品，不仅畅销全国各地，同时出口到南非、苏丹等国家受到了客户的一致认同。在这里建业机械给大家分享一下影响碾金机的时金回收率的几大因素。

    混汞时金的回收率取决于自然金的粒度形状、金粒的成色、汞的质量、混汞温度、矿浆浓度、混汞方式和设备因素等。
   
    金的粒度形状及单体解离度主要和碎磨作业有关，尤其是单体解离度影响较大，适当提高磨矿细度可以提高混汞作业回收率，适宜于混汞的金粒一般为0。2-0。3毫米，磨矿循环中混汞板粒度下限为0。015毫米，但微细的金粒随矿浆流失。
   
    砂金的成色高于脉金，氧化带中的金成色高于原生矿的金，成色高的金易混汞，金粒表面被污染的其汞齐化能力将显著降低。混汞分为内混汞和外混汞，外混汞是在碎磨伙外进行混汞提金的过程，外混汞国内常用固定混汞板和振动混汞板等；内混汞是在碎磨作业循环中进行混汞提金过程的，南非和美国的金矿常在捣矿机内进行内混汞，苏联的中小金矿常采用辗盘机，国内常采用混汞筒。内混汞较外混汞效率高，汞金质量好。外混汞矿浆浓度不宜过大，以形成松散的薄矿浆流，流速也不宜过高，以便金粒沉降到汞板上。内混汞矿浆浓度以30-50%为宜，应使汞呈悬浮状态。
   
    矿浆的酸碱度对混汞效果影响较大。在酸性介质中和氰化物溶液中混汞效果好，但是矿泥多的情况下，由于酸性介质无法使矿泥凝聚，矿泥污染金粒表面，影响混汞效果。在碱性介质中混汞，如用石灰作调整剂时沉淀可溶性盐和消除油质的不良影响，当PH=8-8。5时进行混汞效果较好。
   
    汞的质量对混汞的效果的影响甚大，纯汞对金的润湿反而不好，汞中含少量金、银及贱金属可减小汞的表面张力，改善润湿效果。机油及其他有机物和微细泥会污染金粒表面，矿石中的硫化矿、滑石、石墨、砷化物易附着在汞表面，也影响汞对金的润湿能力。
   
    混汞时加汞量要适量，过多会降低汞膏的弹性和稠度，使汞膏随矿浆流失。加汞量不足使汞膏坚硬，失去弹性，降低捕金性能。汞板投入生产后初始涂汞量为15-30克/立方米，6-12小时后开始添加汞，加汞量为矿石含金量的2-5倍为宜，汞的消耗量常为3-8克/吨矿石。
   
    此外，温度亦要影响混汞效果。温度过低会增加汞的粘度，影响混汞效果，温度过高增大汞的流动性，造成部分汞金随汞的流失而损失。因此混汞指标易发生季节性变化，混汞温度一般应大于15度，采用加汞量及调节矿浆浓度的方法来消除温度的影响。

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