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各种不同直径碾金机磨矿发挥极限功能

    碾金机是冶金、选矿、建材、化工、发电、石灰生产线等工业部门的各种粉体材料制备的重要设备。碾金机筒体的内表面,一般都装有各种表面形状的衬板。衬板是碾金机的主要易损件，其使用成本约为产品销售价的2%～3%，衬板的性能和使用寿命和功能是用户极为关心的技术经济指标之一。


    一、保护筒体与增强筒体刚度筒体是碾金机价值较大的重要部件,筒体内安装衬板后,筒体不会直接承受磨矿介质和被磨物料的冲击和研磨，从而保护了筒体，延长了筒和整个设备的使用寿命。碾金机衬板与筒体紧密地结合在一起，还起到了增强筒体刚度的作用。
    二、传递能量在筒体回转过程中，借助于衬板表面的特殊形状与摩擦力，将球体提升到一定的高度，赋予其一定的位能和抛落动能,使它 们产生符合粉磨工艺要求的“圆弧-抛物线”运动轨迹，冲击和研磨物料。衬板的工作表面形状不同则具有不同的提升磨擦系数，对球体将产生不同的牵制能力；衬板工作表面的状态与排列方式的不同，将直接影响到碾金机粉磨效率的高低。
    三、自动分级球体 自动分级衬板如角螺旋衬板、锥面分级衬板等，可使筒体内不同级配的研磨体，沿磨机轴向，按磨矿粒度的变化合理地正向 分级，从而使各种不同直径的研磨体在粉碎相应粒径物料的过程中，发挥出最大的功能。换言之，自动分级衬板能使同一粉磨仓内较大的钢球集合在该仓进料端,以粉碎较大的料块，同时使较小的钢球集合在该仓排料端,以粉碎较小的料块碾金机。


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